超聲波清洗機清洗的技術特點

清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗幹淨。對工件表麵無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工。

超聲波清洗方式超過一般以的常規清洗方法，特別是工件的表麵比較複雜，象一些表麵凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鍾表和精密機械的零件、電子元器件、電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

廣東超聲波清洗機的作用機理主要有以下幾個方麵：因空化泡破滅時產生強大的衝擊波，汙垢層的一部分在衝擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。

因為空化現象產生的氣泡，由衝擊形成的汙垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由於這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反複作用於汙垢層，汙垢層一層層被剝離，氣泡繼續向裏滲透，直到汙垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對汙垢的衝擊。超聲加速化學清洗劑對汙垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。

超聲波清洗機的主要參數

1.頻率：≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。

2.清洗介質：采用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進行充分、徹底的清洗。

3.功率密度：功率密度=發射功率（W）/發射麵積（cm2）通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對於精密的、表麵光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表麵產生“空化”腐蝕。

4.超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用於工件（粗、髒）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用於精細的物件清洗。

5.清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。